耐火材料压砖机中液压泵出现困油现象的原因

　　耐火材料压砖机中液压泵的密闭工作容积在吸满油之后向压油腔转移的过程中，形成了一个闭死容积。如果这个闭死容积的大小发生变化，在闭死容积由大变小时，其中的油液受到挤压，压力急剧升高，使轴承受到周期性的压力冲击，而且导致油液发热；在闭死容积由小变大时，又因无油液补充产生真空，引起气蚀和噪声。这种因闭死容积大小发生变化导致压力冲击和气蚀的现象称为困油现象。

　　而液压泵困油现象又主表现在分叶片泵与齿轮泵中：

　　1、齿轮泵内发生积油时，使耐火材料压砖机的封闭空间变小时，积油被挤压，内部压力上升，积油从间隙中被挤出，会导致油升温，增加封闭空间，分离油中溶解的气体，可以在泵的两端打开两个卸载罐，以减少封闭空间，使卸载罐和高压室畅通，并将截留的油排到压力油室。

　　这一现象会导致被困油液受到挤压而使内部压力升高，并从缝隙挤出去，很终引起油液发热，造成封闭空间的增大，使油中溶解的部分气体分离出来，从而出现气穴现象。

　　解决耐火材料压砖机齿轮泵内积油的办法：可以在泵的两端开两个卸荷槽，减小封闭空间，使卸荷槽与高压腔想通，将被困油液排到压油腔。

　　2、当耐火材料压砖机中的叶片泵泵中截留的油，在叶片泵中，圆弧的夹角大于两个叶片之间的夹角，所以虽然吸油窗和压力窗之间有一个封闭的空间，但这个空间不会改变，所以不会发生截留的油，但由于圆弧部分不太准确，会发生轻微的排油，在配油板的油压窗口开一个三角形槽，可以减少油腔内的压力变化，解决高密压力机的困油问题。

　　那么想要解决其砖机叶片泵截留的油其办法：将配油盘的压油窗口开一个三角槽，可以减少油腔之中的压力变化，从而解决困油问题。