简述耐火材料压砖机的生产成型工艺

　　我国的耐火材料设备发展比较落后，随着西方先进技术的引进和我国科学技术的不断进步，耐火材料技术有了巨大的提升。目前，我国已研发出各种先进的耐火材料压砖机设备，这不仅体现了我国机械工程技术的飞速发展，同时也弥补了我国耐火材料技术的不足，为我国耐火材料产业的发展增添了无限动力。

　　耐火材料压砖机是我国耐火材料设备中应用比较广泛的，具有自动化高、效率高、劳动强度低、多功能化等优点，发展潜力大，市场前景好，是国家推广使用的优质耐火砖机设备。那么，你们知道耐火材料压砖机的生产工艺流程吗?

　　1、原料加工：耐火材料砖的生产原料(硅石、粘土、高铝矾土、菱镁矿等)一般要先经过选矿、破碎和筛分，使其达到原料的生产工艺标准才能够进行合理的生产。

　　2、配料：将生产耐火砖的各种原料经合理的计量方式进行计量配比，加入一定比例的水或其它结合剂制成有效的原料。

　　3、混炼：将配比好的原料在轮碾机的作用下进行充分搅拌混合，达到物料均匀的状态。

　　4、成型：通过耐火材料压砖机高压力将配制好的原料进行成型加工工艺，制成一定尺寸、形状和强度砖坯。

　　5、干燥：将成型的砖坯放置干燥，提高砖坯的强度，更方便装窑，有利于下一步的烧结工艺可以顺利进行。

　　6、烧成：将经过干燥后的砖坯装车进入隧道窑进行烧结养护，提高砖的抗压强度和抗折强度。

　　7、检验：出窑后的砖坯进行成品检验，确认合格后方可进行大批量生产。

　　8、成品入库：将检验合格的产品运至成品库即完成整轮生产不良品要重新回到第一道工序，从新进行原料加工。

　　以上是我公司对耐火材料压砖机生产工艺的详细介绍，由于耐火砖种类比较多，生产工艺可能存在有些不同之处，您可以联系我们，根据您的要求制定成熟的生产方案和工艺。