作者: 来源: 时间:2016-02-28 15:16:57 点击次数:1760
液压压砖机主要是用于将粉煤灰、砂子、石粉、矿渣等原料和水泥按合理的比例配比，压制成砖的设备。多功能液压压砖机是集机、电、油和自动控制为一体的高科技设备,液压砖机打破了传统压机从上往下的压制方式，改为从下往上压制，从而克服了老式压机容易冲邦，造成模具损坏的缺陷.采用了内制式位移传感器的控制方式，不受环境污染的影响，能精准地保证砖的外型尺寸，使产品达到国家一级砖标准要求.该设备还采用了德国西门子公司高技术、高精度的进口元器件和液压件，是目前国内同类压机中档次较高的制砖机，其速度快、产量高、功能全，可生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品.
选购自动液压压砖机重点从液压油的考虑：
全自动液压压砖机是陶瓷墙地砖生产线上的关键设各之一，其液压系统工作的灵敏性、稳定性和可靠性对压机的工作性能影响很大。液压油作为压机液压系统的工作介质，其粘度、粘温特性和清洁度等性能直接影响压机油泵、液压阀工作的可靠性以及压机的寿命。油液选用不当将影响系统的正常工作，导致元件的过早磨损，造成较大的经济损失。因此，液压油的合理选用是压机保养与维护的一项十分重要的工作。
液压油液一般分为三种类型：矿物油型液压油、合成烃型液压油和难燃型液压油。由于矿物油型液压油润滑性能好、腐蚀性小、品种多、化学安定性好，能满足各种粘度的需要，故大多数液压传动系统都采用矿物油型液压油。国家标准及1S0标准将矿物油型液压油分为删液压油、HL通用机床液压油、删抗磨液压油、Hv低温液压油(或称高粘度指数液压油、稠化液压油)等品种。
一般情况下，液压压砖机对液压油的性能要求有如下几方面：
(1)适当的粘度。粘度过小，系统泄漏增加。泵的容积效率下降；粘度过大 会增加运动阻力，增加系统压力降，温升增高，在主泵吸油端可能出现“空穴”。
(2)较高的粘度指数。液压压砖机连续运转，工作负荷大，系统油温随负载和环境温度变化较大。液压油应具有较好的粘度一温度特性，即粘度指数要高。
(3)良好的润滑性。目的在于减少零件运动面之间的磨损，保证液压压砖机的使用寿命。
(4)良好的氧化安定性。油温每升高1O℃，其化学反应速度约提高一倍。油液的化学稳定性高，则保证在贮藏和使用中不易氧化变质。
(5)抗泡沫性好。油液中出现气泡后。压缩比增大，液压元件动作迟缓，产生液压冲击和爬行现象。
(6)倾点低，闪点高。目的在于保证油液的低温流动性和高温安全性。
自动压砖机液压系统主要由液压泵、液压阀、油缸和油马达以及辅助元件组成。其中油泵的运转速度快、压力和温度高，是系统的主要部件，通常应根据油泵来选择液压油。
(1)压力：主要对液压油的粘度、润滑性等提出要求。
在高压系统中液压元件的摩擦、磨损条件由于正压力大、 速度高而较为苛刻，必须选择润滑性、氧化安定性、抗泡沫性优良的抗磨液压油。同时，为防止压力的增高而引起泄漏，应选粘度较高的液压油。反之，当液压系统工作压力较低时，选用液压油的粘度可相应降低。液压压砖机油泵压力一般调节为14～17MPa，一般情况下，应选用删抗磨液压油或Hv低温液压油，液压油的运动粘度在40。C时应为32—46 cSt
(2)温度：指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的粘度、粘温特性和氧化安定性提出要求。使用温度一般控制在30—50℃范围。一般而言，当使用温度较高时，应选择粘度较高的液压油；反之，选用粘度较低的液压油。当使用粘度等级为32～46的HM抗磨液压油或Hv低温液压油时，粘度指数一般不得低于100。
(3)速度：指油泵的转速及油缸的工作速度。当速度较高时，宜选用较低粘度的液压油，否则容易造成油泵吸油不足及油缸运动阻力加大；反之可选用较高粘度的液压油。
(4)工作环境：压机虽在车问内工作，但气温的变化对压机也有一定影响。若压机处于冬夏温差大的北方地区，则要求油液倾点低，低温性能好，应选Hv低温液压油。而在广东等南方地区由于夏季环境温度较高，可选用粘度较高的咖抗磨液压油。
(5)泵阀类型：液压油的抗磨性对三大泵类的减磨效果的顺序是：叶片泵)柱塞泵>齿轮泵，故以叶片泵为主泵的液压系统不管其压力大小，应选用咖抗磨液压油。液压压砖机通常使用柱塞泵作为主泵，由于其工作压力较高，一般也应选择抗磨性较好的液压油。液压阀的精度越高，要求所用液压油的清洁度也越高，可使用删抗磨液压油和Hv低温液压油。
(6)摩擦副的材料：若柱塞泵中的摩擦副含有青铜或镀银部件时，含锌抗磨添加剂会
