精巧的压砖机动图，帮你了解液压机零件准则！

　　大家可能会觉得压砖机装置非常复杂，其实并不复杂，液压砖机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压砖机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压砖机分类有阀门液压砖机，液体液压砖机，工程液压砖机。

　　压砖机的组成部分，就是由这个主机和一个控制的机构来组成的。那么它的主机部分就包括有机架、主缸和顶出缸和它的充液装置等等。它的动力机构就是由油箱、高压泵和低压控制系统以及这个电动机和不同的压力阀或者是方向阀来组成的。

 
　　压砖机的液压油在防爆型的电磁上换向阀进入了液缸的上端，液缸下端是回油经平衡阀和液控单向阀或者是节流阀等来换向阀回到油箱的。为了能够让重物下降比较平稳，制动能够比较安全可靠下，在回油路上设置了平衡阀，这样平衡回路能够保持压力，会使下降的速度在不受到重物之下而变化，我们在做节流阀的调节流量时候，就要准确的控制升降的速度。

　　为了能够让这个制动能够安全可靠，防止意外发生，在增加了液控的单向阀后，也就是液压锁，能够保证液压管线会在意外的爆裂时候能够安全的自锁。在安装的超载声控的报警器，用到的区别是超载或者是设备的故障。一般的四柱压砖机的结构都包括有这三种结构形式，例如三梁四柱结构、框架拉杆式的结构和这个单柱立式结构。

 
　　液压砖机设备零件由于某种原因丧失正常工作能力称为失效。常见的失效形式有断裂或塑性变形、超过规定的弹性变形、工作表面的过度磨损和损伤、打滑或过热以及发生强烈的振动等。产生这些失效的原因主要是由于强度、刚度、耐磨性、振动稳定性等不满足工作要求。根据失效原因而制定的判定条件称为设计推则。设计中将这些准则作为防止失效和进行设计计算的依据。

　　第一：强度准则

　　液压砖机设备零件的强度可分为体积强度和表面强度两种。

　　(1)体积强度是指零件承受应力的能力。体积强度准则则是指零件承受的应力不得超过允许的限度。如在静应力作用下产生的断裂，其应力不应超过材料的强度极限；对于塑性变形，其应力不应超过材料的屈服极限；对于疲劳断裂，其应力不应超过材料的疲劳极限。

　　(2)表刚强度可分为表面挤压强度和农面接触强度两种。

　　以面接触的两零件，受载后接触面间产生按压压力，应力分布在接触面不太深的表层，挤压应力过大时，零件表而被压溃。左面挤压强皮即零件表面承受挤压应力的能力。进行设计计算时应使零件的最大挤压应力个超过材料的许用挤压应力。

　　第二：刚度准则

　　刚度是指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。如果容件的刚度不足，产个的抑件变形过大，会影响机器的正常工作(如机床的主颗刚度个足，会影响零件的加工精度)。

　　第三：耐磨性

　　耐磨性是指在载荷作用下相对运动的两零件表面抵抗磨损的能力。零件过度磨损会使形状尺寸改变，配合间隙增大，精度降低，产生冲击振动从而失效。设计时应使零们：次预期使用岩命内的磨损亟不超过允许范围。

　　一般通过限制工作曲的单位压力和相对滑动速度，选择合迈的材料组合段热处朋入法，保证充分良好的润滑条件，以及提高零件表而硬度和表面质量等均能提伤零件的耐脚性。

　　对于传动效率低、发热量大的运动副(如蜗杆传动副)，如果散热不良，将使零件温升过高，从而使两零件局部表面熔融导致胶合，因此还应进行散热计算，使零件正常工作时的温度不超过允许限度。

　　第四：振动稳定性

　　如果液压砖机设备中某一零件的固有频率f和周期性强迫振动频率fp相近或成招数倍时，零件振幅就会急剧增大而产生共振，使零件工作性能失常，还可能引起破坏。所消振动稳定性推则，是指设计时避免使零件的固有频率利强迫振动频率相等或成整数倍。

　　对于上述各项衡量液压砖机零件工作的准则，设汁计算时并不是每一种零件按其逐项计算，而是根据零件的实际工作条件，分析出主要失效形式，按相应的计算准则进行设计计算；确定主要参数后，必要时再按其他唯则进行校核。