如何预防液压砖机液压系统受污染?

　　液压砖机出现故障多是由于液压系统受到了污染，合理有效的预防液压系统污染是提高设备性能和使用寿命的有效措施。通过实践和客户反馈，我哦们总结出以下几点来预防液压砖机液压系统受污染。

　　1 .隔离搅拌车间，增加除尘设备，净化车间空气

　　在液压砖机生产中，粉煤灰在输送、搅拌、压制过程中会漂浮在空气中，液压系统在这种环境中工作，液压油被污染的几率会很大。所以应对输送、搅拌工序实行隔离密封，抑制粉尘的外溢和扩散，增加除尘设备，保持空气的洁净，有益于减少设备故障的发生。

　　2.加强液压油的管理

　　在液压油运输、使用中，保持液压油的清洁。具体由以下几点需要注意：

　　①进厂液压油要进行清洁度检验、合格的才能入库。

　　②分批分类存放在阴凉干燥处，且存放周期不宜太长。

　　③在加入液压油前，油箱应应清洗干净，确保无灰尘或铁屑存在，应使用40目以上的过滤器，尽量减少油中的杂质。

　　④还要定期检查或更换滤芯。

　　⑤定期检查液压油的清洁度，如果发现污染应立即更换。

　　⑥为了防止液压油中混入空气，液压泵、油管应密封，回油管应在油箱液面以下;空气滤清器应定期检变更换。

　　⑦生产中如需更换液压油牌号，使用前油箱，管道必须清洗干净。

　　3.定期检测液压油

　　应按照规定定期检测液压油，找出经常受污染的原因.从而切断污染途径，及时更换被污染的油液，防止对设备造成更大的伤害。

　　4.定期保养维护设备，做好装配工作

　　定期对设备检修，为防止液压油污染.应做到以下点：

　　①对操作人员进行技术培训，提技术水平及认知，严格执行相关工艺和操作规程。

　　②检修车间要干净，不能有飞尘，拆下的液压元件及油路应该用塑料薄膜抱起来。

　　③更换的液压元件必须是正规厂家生产，必须符合要求，

　　④装配液压元件时，对油箱、油管、接头、密封件等都要技工艺规程仔细清洗，除去杂质，然后用与系统相同的油液进行冲洗，最后才可安装。

　　5.液压砖机在工作时应提前预热

　　保持液压油温度在60℃左右，避免温度过高造成油液变质。

　　液压系统是液压砖机的动力来源，液压油是液压砖机的“血液”，提高设备使用寿命，避免液压系统受污染，就是要保证液压油的干净。只要您按照以上几点去预防，就可以使设备长期稳定工作。