烧结刚玉压砖机成型工艺解析

　　烧结刚玉压砖机又叫做烧结氧化铝压砖机，是将工业氧化铝压制成坯，烧结制成耐火熟料的设备。烧结刚玉成型设备有摩擦压力机、八孔盘砖机和液压砖机，为了帮助您更加清楚的了解和选择成型设备，接下来小编就来详细解析下烧结刚玉压砖机的成型工艺。

　　烧结刚玉砖坯成型过程就是将坯体内的空气排出，缩小体积，提高密度的过程，烧结刚玉压砖机将模具的颗粒粉料挤压成型，原料的含水量、组分、粒度、成型尺寸和设备的压力，直接影响到成型效果。一般成型坯体易出现裂缝、掉角等现象，一般是由压力过大、含水量过大、粒度配合不均匀等造成的。

　　在选用烧结刚玉压砖机时，我们要特别注意了，设备对成型效果起着至关重要的作用，而一般的摩擦压力机和八孔盘砖机由于压力和排气无法控制，成型的坯体外观和密度达不到要求。采用液压传动的液压砖机，不仅压力大还可以根据原材料情况随时调整压力，成型模具采用双面加压成型，可保证坯体各个方向的压力一致，还可通过成型控制排气时间和次数，提高成型坯体外观质量。

　　烧结刚玉压砖机不仅可提高成型坯体的质量，还可提高生产效率，降低劳动强度，它采用全自动控制，可实现布料、成型、出砖和码垛的自动化，目前已在河南、山东等地区得到了大力推广和使用。