粉煤灰蒸养砖生产线加工中使用的原材料应符合的标准条件

　　粉煤灰蒸养砖生产线是生产蒸压粉煤灰砖的专用设备，生产的粉煤灰蒸养砖是一种经高温蒸气养护而成的承重墙体材料。其生产线设备主要是以加工粉煤灰、石灰、石膏、骨料等为原材料为基础。这些原料在加工成粉煤灰蒸养砖时，应符合哪些标准条件：

　　1、石灰

　　生产粉煤灰蒸养砖宜采用生石灰，应尽可能采用有效氧化钙含量高、消解速度快、消解温度高的正火新鲜石灰。粉煤灰蒸养砖中的石灰用量是以有效氧化钙含量计算的（见配合比一节），采用有效氧化钙含量高的石灰，可减少石灰在制品中的用量，从而降低成本，并且，含有效氧化钙高的石灰还可以提高转的强度和其他性能。

　　石灰的消解速度快，可缩短混合料消解工序的周期，提高生产效率，消解温度则有助于砖坯在养护前初期强度的增长。不同的消解方式，对生石灰的要求略有不同，对于地面消解，石灰的质量要求可是当降低。

　　2、粉煤灰

　　用于粉煤灰蒸养砖的粉煤灰应符合JC409《硅酸盐制品用粉煤灰》的规定。当使用湿排粉煤灰时，除上述技术要求外，还应控制其含水量在一定范围，要求含水率为19%~23%。这是因为含水率偏大，消解时容易发生结仓，碾压和成型困难，压制的砖还有沾模、表面出浆、弯曲等弊病，甚至无法成型；含水率过低，会造成混合料消解不完全和轮碾压不着料，碾压效果不好，另外，从生产控制角度考虑，应防止粉煤灰含水率波动过大，因为这不仅影响到混合料中的水分，而且由于粉煤灰含水率波动而造成整个配比不准确，尤其采用体积计量时，更应仔细控制。

　　3、细集料

　　粉煤灰蒸养砖的细集料，可以是煤渣、液态渣、水渣等工业废渣，也可以采用天然砂等天然细集料作骨料。它们的作用是减少在压制成型时，提高排气速度、减少砖坯的分层裂缝、改善砖坯成型时的其他性能，同时，可提高砖的强度，特别是它的抗折强度。对于细集料的要求是，干堆积密度大于750Kg/M3，要求细度在一定范围，有一定的颗粒强度，安全性良好。

　　4、石膏

　　可采用天然石膏和工业石膏，它们可以是二水石膏、半水石膏或无水石膏。石膏在粉煤灰蒸养砖中的作用是加速水化反应，提高砖的早期强度，特别是抗折强度。对石膏的要求，主要是CaSO4含量应不小于65%。在使用工业废石膏时，除要求CaSO4含量符合要求外，对其他杂质应加以限制。如：采用磷石膏时要求P2O5数量不超过3%，采用氟石膏时，应先用石灰中和至呈微碱性，以保证其中HF含量减少。使用石膏干粉末时，细度要求为88微米孔筛筛余粮≤15%。

　　经粉煤灰蒸压砖机生产线加工生产出来的粉煤灰蒸养砖所用原料是一种经过化验分析，配料搅拌，原料消解和轮碾搅拌后，压制成型的蒸压粉煤灰砖产品外型整齐，尺寸标准且抗压力大，抗折性强，有自重轻和导热系数小的优点，其干燥收缩性和放射性等均符合国家建材行业标准条件。