液压烧结砖机遇活塞杆故障如何处理，有什么好的建议

　　在液压烧结砖机中活塞杆故障是液压机动力元件高压液压缸中常见的故障，其原因大多是因为活塞杆的焊接承受了过多的应力，从而导致了活塞杆零件的变形。那么今天本文的内容就针对这一常见的故障，铭泽机械技术小编就给大家说说关于活塞杆维修办法及该怎么做好处理。

　　液压烧结砖机上下横梁由立柱和螺母联接机座组成一个刚性的机架，主液压缸的前端用法兰连接在下梁的中部，工作台中板固定在活塞杆顶端，依靠滑套在立柱上滑动。上模具通过支脚，被固定在上梁中部。模板固定在上模内，是成形制砖的主要部分。当烧结砖机在正常运行中出现活塞杆故障需按照以下三点方法处理并加以维修：

　　1、当导套损坏和划伤时，活塞杆和柱塞之间的间隙会膨胀。如果间隙超过0.45mm，则应拆除并更换导套。

　　2、当柱塞划伤损坏，可液体铬。工艺要在小于0.8米粗糙度之前铬杆水面开展，处理进行时不用打磨抛光活塞。

　　3、液压砖机设备的焊缝倒角，应允许焊丝的正确伸长和保护气体的控制，但尺寸不得超过必要的尺寸，以防止焊接时间的增加和由此产生的焊缝变形。

　　另外当需要对液压烧结砖机中的活塞杆故障焊接处需要焊接改进时，需先对零件进行清洗、清洁和检查。如果密封圈损坏、划伤或断裂，则应更换。在对其活塞杆焊接上我们铭泽机械技术小编再建议。可以采用多道次脉冲喷焊技术，液压砖机的活塞杆与端盖之间的连接处应有一个小的接触区域，如果活塞杆需要更换，在焊缝被拆除后，端盖上加工的杆和肩部位置也会存在。这就需要确定要求焊缝的直径大于活塞杆的直径。

　　需要注意的是由于油饱和，在液压烧结砖机中焊接和修理液压缸可能有点困难。低氢焊接是一种不会因密封而受油污染的金属材料，因此为了提高结构的整体性，也可采用平行丝焊接工艺，将2.5mm焊丝的焊接电流调整到120a。活塞杆为圆形，用于锉削和保持0.1-0.2毫米的加工余量，沿中心线激光切割，一个用于粗冲模，另一个用于精冲模。

　　液压烧结砖机活塞杆焊接接故障的发生是一种很不好的现象，容易对其设备和人员造成伤害。因此，建议操作人员要养成良好的使用、维护与检查习惯。在压砖机设备开始运行之前前，请用2分钟来观察焊接点的部位(包括臂、框架等)，以确保操作过程的安全性及可靠性。