砖机在生产加工中造成砖坯成型有裂纹的原因

　　砖机在生产过程中，如果焙烧后的制品出现裂纹问题，则会直接影响产品的合格率。没有较高的合格率就不会有高的产量，更别提什么企业效益。而通常砖机在生产中造成砖坯成型有裂纹的原因主要由以下两个方便造成的：

　　一：问题出现在砖机用原料方面

　　1、砖机用原料塑性太差，粒径大，成型时困难，成型时裂纹严重。

　　这时候在砂性黏土原料中掺加增塑剂，如高塑性黏土和煤泥等原料。煤矸石、黏土、页岩、粉煤灰等无论怎么掺配，其塑性指数不能小于7。

　　2、砖机用原料的颗粒级配不合理，这是因为粒径大于2mm的原料高于40%，粒径小于2mm的原料低于40%。这时候就需要操作工调整粒径组成，确保颗粒级配合理。

　　3、砖机用的好原料的粒径大、环境温度低、陈化时间短，造成砖坯成型时产生裂纹。而陈化的目的是使水分渗透、泥料疏解，松散均化。

　　二、问题出在砖机设备方面

　　1、砖机设备的真空系统密封不好，其动密封和静密封存在漏气现象，真空度低。

　　这时候就需要对泥缸螺旋连接处进行密封，真空箱盖与真空箱壁面结合处进行密封。再者就是加强砖机的维护管理，提高砖坯的真空度，使其真空度在-0.085MPa以上；真空度越高，砖坯密实度越好，机械强度越高，抵抗裂纹的能力也就越强。

　　2、由于砖机本身存在缺陷造成产品裂纹，比如搅笼搅拌不均匀、搅刀强度低（一用就断）、机口不平整、四角挤出速度不一致等。同样的泥料搅拌2分钟，挤出砖坯的干燥裂纹为4%，而搅拌到3分钟以上，同样的干燥条件下，干燥裂纹只有1%。

　　所以建议购买者在选购时要找合理的选择设备和设备厂家，购置合格的设备。