大型全自动液压免烧空心砖机特点介绍

  大型全自动液压免烧空心砖机是一种现代化的制砖设备，静压砖机要用于生产各种类型的空心砖，这些砖无需通过传统烧制过程，而是通过高压液压成型技术制成。这种设备具有以下特点：

1、自动化程度高：这类机器通常配备有先进的控制系统，如彩色触摸屏和进口PLC（可编程逻辑控制器），可以实现全自动操作，减少人工干预。

2、高效生产：使用液压系统进行快速布料和成型，可以提高生产效率，缩短生产周期。

3、材料适应性广：可以使用多种原材料，如水泥、石粉、砂子、粉煤灰等，通过科学配比，生产出不同种类的空心砖。

4、产品质量稳定：液压压制确保了砖体的密实度和强度，成型的空心砖强度可达15MPa，满足甚至超过国家标准对承重墙体材料的要求。

5、多功能性：通过更换模具，同一台机器还可以生产其他类型的水泥制品，如护坡砖、透水砖、路沿石等，增加了设备的灵活性和经济效益。

6、环保节能：由于免去了烧制过程，不仅节省了能源，还减少了二氧化碳排放，符合绿色建筑的理念。

7、维护方便：采用知名品牌电器和液压元件，提高了设备的可靠性和使用寿命，降低了维护成本。

8、市场供应充足：在各大工业品电商平台有大量的免烧空心砖机供应商，提供不同规格和配置的设备供客户选择。

如果您考虑购买或了解更多关于此类设备的信息，建议直接联系制造商或供应商以获取最新的产品目录、价格、性能参数以及售后服务等详细信息。

  大型全自动液压免烧空心砖机结构设计旨在实现高效率、高质量的空心砖生产，同时确保操作的安全性和可靠性。下面是一个典型的大型全自动液压免烧空心砖机的主要结构组件：

1、框架结构：

机架：作为整个设备的基础，通常采用高强度钢材焊接而成，保证足够的刚性和稳定性。

2、布料系统：

储料斗：用于储存原料，如水泥、砂、石粉等。

布料装置：将原料均匀地分配到模具中，常见的有振动布料和强制布料两种方式。

3、液压系统：

液压泵站：提供液压动力，包括油箱、液压泵、电机等。

控制阀组：调节液压系统的压力、流量和方向，实现压制动作。

液压缸：用于压制砖坯，产生巨大的压力使原料成型。

4、成型系统：

成型模具：根据所需砖型设计，通常采用优质合金钢制造，耐磨耐压。

抽芯装置：对于空心砖而言，需要有抽芯机构来形成空心部分。

5、脱模系统：

脱模机构：在压制完成后，将砖坯从模具中推出或提升出来。

托盘输送线：将砖坯输送到养护区域或码垛区域。

6、电气控制系统：

PLC（可编程逻辑控制器）：用于控制整个生产线的自动化流程。

触摸屏：操作员界面，用于监控和调整设备运行参数。

传感器和检测器：监测机器状态和生产过程中的关键参数。

7、安全防护装置：

急停按钮：在紧急情况下迅速停止机器运行。

安全门和光幕：防止操作人员在机器运行时进入危险区域。

8、辅助系统：

冷却系统：保持液压油温在适宜范围内。

润滑系统：确保运动部件得到充分润滑，减少磨损。

9、物料处理系统：

原料处理设备：如破碎机、筛分机等，用于准备原料。

输送带：用于原料和成品的运输。

10、养护和码垛系统：

养护室：用于固化砖坯，使其达到所需的强度。

码垛机：将成品砖码放成堆，便于存储和运输。

  不同的制造商可能在具体设计上有所差异，但上述结构组件是大多数大型全自动液压免烧空心砖机共有的。如果您需要更详细的技术参数或具体型号的信息，建议直接联系我们。