作者:砖机设备 来源:铭泽网络部 时间:2024-07-16 09:04:35 点击次数:41
大型全自动液压免烧空心砖机是一种现代化的制砖设备,静压砖机要用于生产各种类型的空心砖,这些砖无需通过传统烧制过程,而是通过高压液压成型技术制成。这种设备具有以下特点:
1、自动化程度高:这类机器通常配备有先进的控制系统,如彩色触摸屏和进口PLC(可编程逻辑控制器),可以实现全自动操作,减少人工干预。
2、高效生产:使用液压系统进行快速布料和成型,可以提高生产效率,缩短生产周期。
3、材料适应性广:可以使用多种原材料,如水泥、石粉、砂子、粉煤灰等,通过科学配比,生产出不同种类的空心砖。
4、产品质量稳定:液压压制确保了砖体的密实度和强度,成型的空心砖强度可达15MPa,满足甚至超过国家标准对承重墙体材料的要求。
5、多功能性:通过更换模具,同一台机器还可以生产其他类型的水泥制品,如护坡砖、透水砖、路沿石等,增加了设备的灵活性和经济效益。
6、环保节能:由于免去了烧制过程,不仅节省了能源,还减少了二氧化碳排放,符合绿色建筑的理念。
7、维护方便:采用知名品牌电器和液压元件,提高了设备的可靠性和使用寿命,降低了维护成本。
8、市场供应充足:在各大工业品电商平台有大量的免烧空心砖机供应商,提供不同规格和配置的设备供客户选择。
如果您考虑购买或了解更多关于此类设备的信息,建议直接联系制造商或供应商以获取最新的产品目录、价格、性能参数以及售后服务等详细信息。
大型全自动液压免烧空心砖机结构设计旨在实现高效率、高质量的空心砖生产,同时确保操作的安全性和可靠性。下面是一个典型的大型全自动液压免烧空心砖机的主要结构组件:
1、框架结构:
机架:作为整个设备的基础,通常采用高强度钢材焊接而成,保证足够的刚性和稳定性。
2、布料系统:
储料斗:用于储存原料,如水泥、砂、石粉等。
布料装置:将原料均匀地分配到模具中,常见的有振动布料和强制布料两种方式。
3、液压系统:
液压泵站:提供液压动力,包括油箱、液压泵、电机等。
控制阀组:调节液压系统的压力、流量和方向,实现压制动作。
液压缸:用于压制砖坯,产生巨大的压力使原料成型。
4、成型系统:
成型模具:根据所需砖型设计,通常采用优质合金钢制造,耐磨耐压。
抽芯装置:对于空心砖而言,需要有抽芯机构来形成空心部分。
5、脱模系统:
脱模机构:在压制完成后,将砖坯从模具中推出或提升出来。
托盘输送线:将砖坯输送到养护区域或码垛区域。
6、电气控制系统:
PLC(可编程逻辑控制器):用于控制整个生产线的自动化流程。
触摸屏:操作员界面,用于监控和调整设备运行参数。
传感器和检测器:监测机器状态和生产过程中的关键参数。
7、安全防护装置:
急停按钮:在紧急情况下迅速停止机器运行。
安全门和光幕:防止操作人员在机器运行时进入危险区域。
8、辅助系统:
冷却系统:保持液压油温在适宜范围内。
润滑系统:确保运动部件得到充分润滑,减少磨损。
9、物料处理系统:
原料处理设备:如破碎机、筛分机等,用于准备原料。
输送带:用于原料和成品的运输。
10、养护和码垛系统:
养护室:用于固化砖坯,使其达到所需的强度。
码垛机:将成品砖码放成堆,便于存储和运输。
不同的制造商可能在具体设计上有所差异,但上述结构组件是大多数大型全自动液压免烧空心砖机共有的。如果您需要更详细的技术参数或具体型号的信息,建议直接联系我们。