时间:2017-04-24 14:02:14 点击次数:5086
产品介绍
我国是一个矿产资源大国,在采矿的同时会产生大量的尾矿资源,每年可产生3亿吨以上,占原矿的60%,大量的尾矿堆积,对环境、土地和资源都是一个挑战。目前我国尾矿综合利用率仅为7%,具有很大的市场前景和商机。
大量的尾矿资源是生产环保建筑建材的原料,将粉碎的尾矿与水泥及骨料充分搅拌均匀,通过尾矿制砖机压制成型,进行自然养护后就可以进行销售。其中主要设备为全自动尾矿制砖机,采用液压传动,生产产品强度大,PLC可编程控制,生产效率高,且能耗低无污染,已在各省市大量推广开来。
技术参数
现我公司根据市场需求,已开发出以下规格型号的尾矿制砖机供您选择,通过更换模具来生产不同规格的砖型产品:
项目/型号 |
YMZA-315 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
公称压力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
加压性质 |
双向加压 |
双向加压 |
双向加压 |
双向加压 |
单位压强(KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
最大填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
粉煤灰掺量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
年生产能力(万块标砖) |
1500 |
2500 |
3000 |
6000 |
总装机功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
排气次数(次) |
可设 |
可设 |
可设 |
可设 |
每次出砖数(块标砖) |
10 |
16 |
20 |
36 |
产品特性
1、尾矿制砖机采用三梁四柱结构,结构紧凑,占地面积小,方便运输与安装;
2、矿渣制砖机采用液压传动,压力大,动力小,产品密实度高,成型后无需使用托板,可直接码垛,减少后期更换托板费用;
3、PLC可编程控制,无需人工操作,可自动完成砖坯的生产,降低劳动强度的同时提高效率;
4、一机多用,无需过多投入,就可以生产多孔砖、盲孔砖、标砖等产品;
5、设备操作简单、故障率低、需定期保养维护可实现连续正常生产。
生产工艺流程
生产工艺流程解析:尾矿需要先进行检测,且没有有害物质符合生产环保砖的条件后,方可用来作为生产环保砖的原材料,尾矿需要进行破碎、球磨后才能当做原材料,利用电子配料机,按照科学配比,实现全自动计量配料,混合好的原材料需要给水和外加剂进行搅拌,然后采用尾矿制砖机压制成型,成型后的砖坯强度达不到要求,需要自然养护一个月左右才能使用。
投资尾矿制砖的优势
1、将尾矿资源合理利用,保护了环境、土地、资源;
2、用尾矿生产环保建筑建材,降低了生产成本,利润空间大;
3、该项目属于国家大力支持的项目,且目前投资者少,具有广阔的市场前景。
尾矿制砖生产现场
我公司是家专业的液压机械制造有限公司,机械设备型号丰富,可满足广大客户开办砖厂的需求,可为您提供整条生产线设备及生产工艺流程和配方,让您快速制砖,解决用户对设备和生产工艺不懂的烦恼。